五兴塑料五金(图)-双合金螺杆-四川螺杆：

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熔接痕及料流痕：1、熔料温度太低。应适当提高成型温度。

2、注射压力太低。应适当提高。

3、供料不足。应增加供料量或换用较大规格的注射机。

4、模具温度太低。应适当提高。

5、保压时间太短。应适当延长。

6、增压时间太短。应适当延长。

7、浇口及流道内有阻塞物。应彻底清除。

8、模具排气不良。应增加模具排气孔或降低合模力，注塑机双合金螺杆，在合模或熔接点处排气。

9、浇注系统结构不合理。应改进流道形式，浇口应重新选位开口。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

那么，这里认识下影响注塑件强度的几点注塑工艺：提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度：PP料相对其他硬胶料而言弹性较大，四川螺杆，因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加这个特性相对比较明显。当塑料件的致密度增加时，它的抗拉强度自然会跟着增强，反之则会减小。

注塑机螺杆机筒是长时间在高压、高温、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前面几个因素是工艺条件所需，但磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，也就是提高抗磨损能力。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，PA专用螺杆，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足、熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大；同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

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