已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的顶端,准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由于加热瓦并非360°包围着料筒,来宾仁兴注塑机螺杆,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,所以径向温度不均匀。
塑化时,螺杆随着后退。有效长度因此逐渐降低。加料行程(注射行程)越大,有效长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的朋友都知道挤出螺杆是不往后退的。
黑斑及条纹
1、原料内混入杂质。应进行彻底清除。
2、料筒温度太高或太低。应适当调整。
3、料筒各区段的温度分布不合理。应适当调整。
4、注射压力太高或太低。应适当调整。
5、浇注系统结构尺寸偏小,定位不当,流动阻力太大。应适当放大浇口和流道截面,仁兴注塑机螺杆厂商,检查流道内有无阻塞物。
6、模具排气不良。应增加模具排气,改善模具排气性能。
7、料筒及喷嘴局部有过热点及滞料※角。应修除滞料※角,消除过热点。
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