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橡胶挤出机的螺杆在吉通里面不停的转动，那么物料、螺杆、机筒长时间处于摩擦状态，导致螺杆和机筒的间隙不断增的。

机筒的工作表面热处理的硬度不够，或者物料选择的不对，挤出机螺杆，都会导致机筒破损。

如果清理完异物之后，发现橡胶挤出机机筒螺杆还是无法正常转动，那就需要考虑是否有硬物卡在前端部位，看看能不能把硬物顶出来，注意不能使用蛮力，以免机筒报废。

如果还是不行，那么需要更换新的机筒螺杆。

在挤出生产过程中，挤出机螺杆参数，可能会出现挤出机螺杆/突然卡死不转的现象。此时，如果挤出机保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆/还能够转动，但是转速减慢，同时出现刺耳的金属刮研的声音，挤出机螺杆价钱，电流急剧上升，此时操作人员应该立即停机。

出现这种情况的原因是：异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，挤出机螺杆怎么样，将对螺杆与料筒造成极大的损害

为了解决这个矛盾，对有些塑料也可以提高机筒温度来促使参与固相熔融。但是这个方法是有限的。

因为这样一来挤出制品的温度也将随着提高，这就加大了主机和辅机冷却系统的负担。在当前冷却系统的效率往往成为限制挤出生产率提高的一个主要障碍。同时挤出温度过高也将导致制品在冷却过程中产生较大的内应力，从而有较大的变形，对那些热敏性塑料，或者必须在较低温度下加工的挤出工艺（例如交联、发泡等）加大机筒温度从根本上是不可取的。

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