挤出机螺杆采用38铬钼铝材料,挤出机螺杆厂商,加工完后氮化热处理,这样的工艺全国普及了,我们的螺杆在这样的工艺下,使用寿命大约为30万米。随着磁条订单的增多,也会使用大批螺杆,磨损的螺杆也会很多,挤出机螺杆,以往补焊过螺杆,采用普通碳钢焊条,表面硬度HRC≥40,寿命一般在8万米,无法延长使用寿命。针对我厂磁粉硬,对螺杆磨损大,而螺杆加工费用高等特点,我从降低成本上出发,挤出机螺杆批发,构想采用合适的焊条,堆焊在废旧螺杆上,挤出机螺杆定制,延长其使用寿命。采用高铬碳化钨焊条堆焊在螺杆磨损部位,碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性,堆焊后表面硬度HRC>65,适合于我厂螺杆使用环境,达到延长螺杆使用寿命。
熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒一段为加料段,物料在此阶段不会熔融,而是随挤出机螺杆传动;目前,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的,即很大限度地使物料均匀分散。
橡胶挤出机的螺杆、机筒好坏直接影响到产品的质量和生产效率,当这两个零件出现严重磨损、断裂时,就需要对其进行维修。今天我们重点来介绍一下螺杆断裂原因和维修方式。
断裂原因分析:宏观原因:橡胶挤出机螺杆断裂属于低周疲劳导致的损坏,在断裂的螺杆面上面可以清晰的看到疲劳裂纹的源头和扩展区,瞬时断裂的区域,在螺杆的齿根、表面龟裂处往往是疲劳裂纹的源头,在时间的作用下疲劳的裂纹会不断的向外扩散。
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