橡胶挤出机的螺杆、机筒好坏直接影响到产品的质量和生产效率,当这两个零件出现严重磨损、断裂时,就需要对其进行维修。今天我们重点来介绍一下螺杆断裂原因和维修方式。通过对螺杆断口进行显微镜观察,挤出机螺杆定制,疲劳裂纹扩展区的疲劳条纹呈现出方向性断续或者连续分布状态。通常一个疲劳条纹会对应一个应力循环,而且基本上属于脆性条纹。
瞬间断裂的区域范围可以见到在断面上有一些河流花样、解理裂纹以及二次裂纹,但是没有韧窝。
具体在选择的时候需要结合塑料的物理性能和生产技术来决定
1、小型的塑料挤塑机,它的螺杆一般采用的是全螺纹型式,该螺杆的特点就是长泾比较小一些,基础的速度比较快,施恩适合那些界面不大的绝缘层和保护套类的产品加工。
2、如果所生产的产品属于非结晶型聚合物的软化,由于它的温度范围比较广,因此可以选择等距渐变螺杆。
3、至于所生产的产品属于结晶型聚合物,四川挤出机螺杆,由于它所需要的融熔融范围不是很大,挤出机螺杆加工,因此需要选择等距突变螺杆。
焊接。挤出机螺杆材料一般为合金结构钢,所以对焊接的要求比较严格,挤出机螺杆订购,对焊条的要求一般是: 一是焊缝金属要有足够高的机械性能,即足够高的强度、塑性和冲击值; 不同的合金元素对焊缝性能的影响是不一样的,一般常用的合金元素可使金属的强度提高,但几乎都会降低金属的塑性。适量的硅、锰、铜、铝不但可以提高金属的强度,而且延伸率降低较少。
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