注塑机螺杆的压缩比设计,若加料段太短,即压缩比太小,也会导致输送量降低和螺杆打滑。单向阀(止回阀)工作不正常时也可能会引起螺杆打滑,另外,螺杆打滑还可能是树脂进料斗而引起的。料斗均匀加料在注塑中常被忽略。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗适宜加工均匀的生料,却并不适宜加工粒径分布较宽的再生料。因此会影响进料的均匀性,这就意味着螺杆不能在相同压力下均匀输送熔体,也将导致打滑!
注塑机与挤出机所用螺杆从外观看外形很相似,它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆。按螺纹型有为分:等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。
装置上去的喷嘴、止逆环、密封环,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。分外难清理的猫料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的较低温度,然后再打消残料。
把各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次装置。暂不便用的摄杆在外面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在侧面图安全处。
螺杆转速:螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变。小型螺杆槽深较浅,吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时软化,螺杆与料管璧间的磨擦热能较低,适宜高速旋转,增加塑化能力。
电热温度设定:使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动,提供树脂获得熔融所需的一部份热量。设定比熔胶温度低5~10℃(部份由摩擦热能提供)。
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