熔接痕及料流痕:1、熔料温度太低。应适当提高成型温度。
2、注射压力太低。应适当提高。
3、供料不足。应增加供料量或换用较大规格的注射机。
4、模具温度太低。应适当提高。
5、保压时间太短。应适当延长。
6、增压时间太短。应适当延长。
7、浇口及流道内有阻塞物。应彻底清除。
8、模具排气不良。应增加模具排气孔或降低合模力,在合模或熔接点处排气。
9、浇注系统结构不合理。应改进流道形式,浇口应重新选位开口。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
那么,这里认识下影响注塑件强度的几点注塑工艺:提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度:PP料相对其他硬胶料而言弹性较大,因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加这个特性相对比较明显。当塑料件的致密度增加时,它的抗拉强度自然会跟着增强,反之则会减小。
螺杆直径Ds : 螺杆直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑量)近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起挤出量的显著增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。
螺杆长径比L/Ds: 螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |