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在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的,预塑化螺杆注塑机注射油缸后闻都设有背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下图所示);全电动机的螺杆后称速度(阻力)是,由AC伺服阀控制的。
1.从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。
2. 观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
3. 逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。
所谓双合金螺杆是指产品材质选用合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑色十字(SACM645)经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、抛光等工艺精制而成,具有高耐磨、抗腐蚀之优点。 适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。在挤出生产过程中,
挤出机螺杆料筒可能突然卡住。此时,如果挤出机保护装置不起作用,操作员应立即停止机器。更常见的情况是,螺丝仍然可以旋转,但速度减慢,并发出刺耳的金属刮擦声。电流急剧上升,操作员应立即停止。