螺杆选用进口高合金钢全硬化处理,有用接受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,外表电镀,耐腐蚀,滑润无孔隙以减少外表粘赞同降解,细部构造精心处理,藏胶有用避免,低剪切规划,发热小。PMMA为高粘度非结晶性塑料,质性强韧加料扭矩大,难熔融,易滞塞,剪切灵敏易降解,流动性稍差,有必要高料温、高压力打针,料温调理规模宽,技术性较好。
(1)模具温度过低,应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度。
(2)流道细小、过狭或过浅,冷料井小。应增加流道的尺寸,提高流道效率,同时增加冷料井的容积。
(3)扩大或缩小浇口截面,改变浇口位置。浇口开设要尽量避免熔体在嵌件、孔洞的周围流动。发生喷射充模的浇口要设法修正、迁移或加挡块缓冲。尽量不用或少用多浇口。
(4)排气不良或没有排气孔。应开设、扩张或疏通排气通道,其中包括利用镶件、顶针缝隙排气。
螺杆转速:螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变。小型螺杆槽深较浅,吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时软化,螺杆与料管璧间的磨擦热能较低,适宜高速旋转,增加塑化能力。
电热温度设定:使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动,提供树脂获得熔融所需的一部份热量。设定比熔胶温度低5~10℃(部份由摩擦热能提供)。
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