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黑斑及条纹

1、原料内混入杂质。应进行彻底清除。

2、料筒温度太高或太低。应适当调整。

3、料筒各区段的温度分布不合理。应适当调整。

4、注射压力太高或太低。应适当调整。

5、浇注系统结构尺寸偏小，定位不当，流动阻力太大。应适当放大浇口和流道截面，检查流道内有无阻塞物。

6、模具排气不良。应增加模具排气，改善模具排气性能。

7、料筒及喷嘴局部有过热点及滞料※角。应修除滞料※角，消除过热点。

因此，在注塑PVC料的时候，千万要注意不要随便将熔胶转速调到100转/分以上。如果一定要调得相当快，就要记住将料温升高5至10℃，或者适当增加熔胶背压来配合，同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题，否则极有可能会造成重大的损失。

关于这个问题，因一般人都不会太在意，所以这里特别提出来提醒生产时必须注意，并且要记得做好检查功夫。

相反也要注意的是，如果熔胶速度过慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也会造成烧胶的问题，特别是透明PVC，注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。

另外一些因素，例如高温带来的氧化、聚合物分解产生的腐蚀性气体，熔料中各种无机填料的研磨作用等，它们都使得螺杆和机筒之间的磨损机理更佳复杂化。图12-1是对我国一根氮化钢螺杆磨损状况的实测记录，由图可见：磨损不仅仅发生在螺棱上，而且还发生在螺纹根径和螺棱的侧面上。这便充分证实了螺杆与机筒磨损机理的复杂性。

螺杆和机筒的磨损是下列机理的综合，根据加工塑料和其他条件的不同，某一机理可能会占据主导地位。

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