五兴塑料五金公司(图)-PEER专用螺杆-螺杆：

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注塑机螺杆在使用时的注意事项：

下班前（停机后）的检查：油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）；油箱、各液压元件、油缸等表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁；

各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退” 等位置；如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置；检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，螺杆，动作灵敏程度等；机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油。

注塑机增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变的情况下，螺杆越长，“注射行程÷螺杆长度”下降，生产磁粉专用螺杆，故轴向温差亦下降。而B螺杆如能有22的长径比，当然比20的长径比佳。

总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，ABS专用螺杆，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。所以精耐螺杆提醒各位注塑朋友，要根据自己的实际产品来选择专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆料筒组件叁数，使之达到注塑效果。

近来，精耐螺杆经常接到客户咨询螺杆在正常运转过程中，但是却不下料，也不知道是什么原因。注塑机螺杆不下料有哪些原因？

1.可能料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在料筒下料口处。

2.塑料的颗粒太大，而产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

3.塑料里面含有的油品太多，而造成螺杆打滑。

4.新换的螺杆如果不下料，PS专用螺杆，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。

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