1、避免注塑机螺杆空转、打滑等现象。
2、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
3、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
4、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
注塑机螺杆的工作转速不稳定,受下列几个因素影响: 1、传动V形滞磨损严重,工作时打滑。 2、V形带传动皮带轮的中心距过小,使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。 3、机筒内加热料温度偏低,注塑机螺杆,原料塑化不均匀,造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大,使 注塑机螺杆转速不稳。
注塑机螺杆正确使用方法:
1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
当注塑机螺杆不下料时,注塑生产的时候,会时常遇到螺杆转动却不下料得情况,也就是不能完成正常生产,注塑机螺杆价格,注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下:
1)螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
2)新换的螺杆如果不下料,力劲注塑机螺杆,可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,五兴注塑机螺杆,也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。
3)塑料中回料添加太多。
4)塑料粒太大,会出现产生架桥现象,只需将塑料再次粉碎。
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