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螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命，应预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期。

注塑机螺杆的工作转速不稳定，受下列几个因素影响：

1、传动V形滞磨损严重，工作时打滑。

2、V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。

3、机筒内加热料温度偏低，原料塑化不均匀，造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大，使

注塑机螺杆转速不稳。

注塑机螺杆正确使用方法：

1、料筒未达到预调温度时，螺杆，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆  

2、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。  

注塑机螺杆料筒使用原则：

一：无论何种料，尽量不用温度下限生产，仁兴注塑机螺杆，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，注塑机炮筒螺杆，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

二：每次停机超过半小时以上的，zui好关闭落料口并清洗料筒内liao料，螺杆厂家，设置保温。

三：避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

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