注射机的基本工作原理可以理解为塑料原料在料筒内均匀塑化后,经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。其各个阶段的特点如下。
在螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,终成为熔融黏流状态。同时,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,螺杆,终达到控制塑料塑化性能的目的。
注塑机螺杆在使用时的注意事项:
下班前(停机后)的检查:油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,PS专用螺杆,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱);油箱、各液压元件、油缸等表面污物的清扫和擦洗,ABS专用螺杆,电控箱内部清洁;
各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退” 等位置;如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置;检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,PMMA专用螺杆,动作灵敏程度等;机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油。
注塑机螺杆料管的维护保养注意事项分别有以下几点:
1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的,zui好关闭落料口并射干净料筒内liao料,设置保温
3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
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