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塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆有何差异？

注塑机是经过把塑料粒子熔融后再注入关闭的模腔的，且充溢模腔后，先暂停作业，在经过冷却把塑料定型成某种形狱，注塑机螺杆厂家，开模后再次进行作业。如塑料杯，塑料盆等各种塑料制品。而挤出机是经过把塑料粒子融后，经过模具连续不断地进行挤出，如塑料管，塑料板等，后续进程再进行切断。两种机械不光加工不同资料，并且螺杆的结构也是不相同的。

对加工的资料也有所差异，其资料的黏度不一样。注塑是要求塑料原料可在模具里流动，而流道一般都是由弯曲和狭隘的，因而要求塑料原资料的流动性要好。

螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

进料螺槽深度，计量螺槽深度

　　a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，力劲注塑机螺杆，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，注塑机螺杆，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；

　　b、计量螺槽深度=KD=（0.03﹨0.07）*D，D增大，则K选小值。

注塑机螺杆料筒使用原则：

一：使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

二：避免螺杆空转、打滑等现象。

三：使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

注塑机螺杆的工作转速不稳定，受下列几个因素影响：

1、传动V形滞磨损严重，工作时打滑。

2、V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。

3、机筒内加热料温度偏低，注塑机螺杆价格，原料塑化不均匀，造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大，使注塑机螺杆转速不稳。

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