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在日常生活中，注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。

东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇，专业生产制造国内外各种型号注塑机、挤出机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。

注塑机增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变的情况下，螺杆越长，“注射行程÷螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆如能有22的长径比，当然比20的长径比佳。

总的来说，PC专用螺杆，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，PA专用螺杆，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。所以精耐螺杆提醒各位注塑朋友，要根据自己的实际产品来选择专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆料筒组件叁数，使之达到注塑效果。

当注塑机螺杆不下料时，注塑生产的时候，会时常遇到螺杆转动却不下料得情况，螺杆，也就是不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下：

1）螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑螺杆机筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

2）料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。

3）塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

4）温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。

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