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注塑机增加长径比会降低轴向温差，注塑机螺杆，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变的情况下，螺杆越长，“注射行程÷螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆如能有22的长径比，当然比20的长径比佳。

总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。所以精耐螺杆提醒各位注塑朋友，要根据自己的实际产品来选择专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆料筒组件叁数，注塑机螺杆价格，使之达到注塑效果。

注塑机螺杆及料筒镙杆的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，注塑机螺杆价钱，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的zui低温度，然后再清除残料。

7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，注塑机螺杆型号，包好，吊挂在通风安全处。

注塑机螺杆技术要求：

氮化层深度:0.50-0.70mm

螺杆料筒其表面硬度不低于HV950°

螺杆脆性:≤二级

螺杆直线度:0.015mm/m

螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um

螺杆具有较高的强度，

耐高温、高压，

表面耐腐蚀耐磨损。

提高螺杆表面耐磨防腐能力，螺杆表面分别进行氮化、以及全硬化、喷涂合金、电镀硬铬或镀钛。

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