当注塑机螺杆不下料时,注塑生产的时候,会时常遇到螺杆转动却不下料得情况,也就是不能完成正常生产,注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下:
1)螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑螺杆机筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
2)料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
3)塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。
4)温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,PA专用螺杆规格,同时可以检查冷却水路是否堵塞。
1、避免注塑机螺杆空转、打滑等现象。
2、使用新塑料时,PA专用螺杆订购,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
3、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
4、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇,专业生产制造国内外各种型号注塑机、挤出机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。
选择注塑机螺杆的两个指标:
射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,PA专用螺杆加工,才有较好的成型效果,PA专用螺杆,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
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