产量与成本。挤出机的产量主要是由螺杆决定着,也是对其进行综合评价的一个重要指!标之一。而除此之外,它的功率也是衡量产量与成本的参考物。这些都是在生产中决定其优劣好坏的标准。因此,我们要着重对其进行对比。
挤出机螺杆的质量问题。在生产成品中,成品的质量一般来说是有外观,尺寸等决定着,也是影响质量好坏的标准。在操作中,它的机筒内和机筒末端的塑料温度、质量流关键在螺杆的操作,也可以这样说,PE专用螺杆,这些标准分别起着不同的作用。而熔体的流变性能是用来评价螺杆的性能了,它与温度、压力及质量流率有一定关系,还与螺杆的结构及参数有关。
新手如何选择橡胶挤出机螺杆料筒料管?
橡胶挤出机螺杆具有输送/熔融/混炼/压缩/计量与排气功能,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。
1.螺杆直径(D)
a.与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,
b.一般而言.螺杆直径D与注射压力成反比.与塑化能力成正比.
2.输送段
a .负责塑料的输送.推挤与预热.应保证预热到熔点,PE专用螺杆规格,
b .结晶性塑料宜长(如:POM.PA)非晶性料次之(如:PS.PU.ABS).热敏性短(如:PVC).
如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些?
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
3.螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB180-79)精度质量要求。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
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