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挤出机螺杆料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ，PVC专用螺杆厂商，它能影响挤出机的生产能力，随δ的增大，生产率降低．通常控制δ在0.1一0.6毫米左右为宜。 δ 小，PVC专用螺杆生产，物料受到的剪切作用较大，有利于塑化，但δ过小，强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解，同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦，PVC专用螺杆参数，而且， δ太小时，物料的漏琉和逆流几乎没有，在一定程度上影响熔体的混合。

橡胶挤出机螺杆具有输送/熔融/混炼/压缩/计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。

计量段

a. 一般占20﹨25%螺杆工作长度.确保塑料全部熔融以及温度均匀.混炼均匀，

b.计量段长则混炼效果佳.太长则易使熔体停留过久而产生热分解.太短则易使温度不均匀，

c. PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长.以免热分解.可用较短的计量段或不要计量段.

挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。

挤出机螺杆分段

一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段

加料段-底经较小，PVC专用螺杆，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1 ) ，h1=(0.12-0. 14) D.压缩段-底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比s-h1 /h3及L2，准确应以渐变度A= (h1-h3) /L2.

均化段（计量段）-将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数（L3， h3 ) ，h3= (0. 05-0。。07)D.

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