挤出机螺杆旋角Φ是螺纹与螺杆横断面的夹角,随Φ增大,挤出机螺杆厂,挤出机的生产能力提高,但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小,通常螺旋角介于10°到30°之间,沿螺杆长度的变化方向而改变,常采用等距螺杆,挤出机螺杆厂家,取螺距等于直径,Φ的值约为17°41′压缩比越大,挤出机螺杆,塑料收到的挤压比也就越大。产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,因为比较的基准是不明确的。
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挤出机螺杆和机筒的损坏原因
1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快挤出机螺杆和机筒的磨损。
2、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异yi物混入料中,挤出机螺杆供应,使挤出机螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出挤出机螺杆的强度极限,使挤出机螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?
提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面:
当塑料熔化以后,应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。
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