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挤出机螺杆清理方法

树脂清机法这种方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。这种方法一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜色的色差较大时，可以采用这种方法。经树脂清机后，再用将要生产的粉末涂料用树脂，不加固化剂或固化树脂的情况下进一步清机，当认为挤出物干净时可以正式投入生产。如果改换粉末涂料品种的颜色差别较小，彻底清机时间又不太长时，PVC专用螺杆定制，只用将要生产粉末涂料用树脂清机就可以。为了增加树脂的摩擦力，有利于清机，可以添加部分填料进行清机。

挤出螺杆料筒噪声分析

在挤出加工生产过程中，PVC专用螺杆生产厂家，挤出机螺杆旋转与料筒内壁摩擦时会发出声响，出现这一摩擦现象的原因无外乎以下四种原因:

一、挤出机螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，旋转工作时两轴心线不同心，误差过大。

二、挤出机螺杆弯曲变形，轴中心线的直线度超差较大。

三、挤出机料筒端面与机座连接法兰端面和料筒中心线的垂直度没能保证，误差大。

四、挤出机螺杆装配在挤出机料筒内，两零件同心度的误差大。

修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，PVC专用螺杆，然后按此直径配制新螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。挤出机螺杆。

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