在日常生活中,注塑机通常有三条螺杆可选,称为A、B、C螺杆,直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。注塑机的螺杆长度与注射行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的尺度。
东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇,专业生产制造国内外各种型号注塑机、挤出机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。
注塑机螺杆技术要求:
氮化层深度:0.50-0.70mm
螺杆料筒其表面硬度不低于HV950°
螺杆脆性:≤二级
螺杆直线度:0.015mm/m
螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um
螺杆具有较高的强度,
耐高温、高压,
表面耐腐蚀耐磨损。
提高螺杆表面耐磨防腐能力,螺杆表面分别进行氮化、以及全硬化、喷涂合金、电镀硬铬或镀钛。
注塑机螺杆料管打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,双合金螺杆,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,注塑机炮筒螺杆,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。加料段的材料必需被加热光临界温度,螺杆,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底,从而致使螺杆打滑或失速。
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