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引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：转速应该调校得当。因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，那么在提高对塑料的剪切力的同时，注塑机炮筒螺杆，也将使强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，注塑机炮筒螺杆型号，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

压缩段

　　a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合；

　　b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；

　　c、 一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%﹨50%螺杆工作长度，注塑机炮筒螺杆价格，PVC螺杆可占100%螺杆工作长度，注塑机炮筒螺杆生产，以免产生激烈的剪切热。

塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆有何差异？

挤出机螺杆和注塑机螺杆都是塑料加工机械，两者听上去还有那么一点相似，但实际上不一样。塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆两者两者有许多差异。

挤出机是在螺杆效果下将熔融塑料经过固定形状的挤出口挤出，在牵引机效果下经水冷定型后切开，首要用于各种相同截面产品的很多继续出产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。

注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用处十分广泛，依据塑料不同，运用的当地也不同。该工艺进程被称为注塑成型工艺。

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