螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。对于挤出机螺杆的材料,挤出机螺杆,具体有如下几点要求:① 力学性能高。要有足够的强度,以适应高温、高压的工作条件,提高螺杆的使用寿命。② 机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。③ 耐腐蚀和抗磨性能好。④ 取材容易。
机筒螺杆在挤出压塑体系中和螺杆一样,都是挤出机的重要零件。挤出机螺杆在作业的时分,是需求进行隔热的。
挤出机机筒螺杆隔热的作用如下:
隔热提升的质量:挤塑加热气温度:能够保持均匀的温度,可削减不良率加热器寿数:延伸两倍(自动控制热输出)。
隔热生产率:
①操作环境:削减烧shao伤,挤出机螺杆怎么样,烫坏等风险。
②成型现场:坚持舒适的温度。
③缩短成型操作时的待机时间。
挤出机螺杆料筒规格:
直径:Ф16-Ф300
长径比:L/D=15-40
l常用材质:38crMoAIA,调质.定性.氮化处理,表面硬度:HV≥900氮化层深度:0.5-0.8mm
l常用材质:表面WC/CO整体喷焊,挤出机螺杆规格,能有效提高螺杆的使用寿命
挤出机螺杆料筒结构特点:
1.结构简单,挤出机螺杆供应商,价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。
3.操纵容易,工艺控制简单。
4.具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。
5.产量大,挤出速度快,产量耗能低。
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