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  如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些？

1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，PVC专用螺杆怎么样，维修配件也可用45钢制造。

2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。  

3.螺杆经机械加工后，PVC专用螺杆，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。

4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。

提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

采用分流型销钉螺杆、DIS螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新型螺杆，通过打乱料流、改变流线位置、混合液相和固相，达到促使固相粉碎细化从而加速熔融的目的，也可以达到将热量传给固相从而降低挤出物平均温度的目的；还可以达到将熔料各组混合均匀减小波动的目的。

挤出机常规全螺纹三段螺杆按其螺纹升程和螺槽深度的变化的形式有：变深变距螺杆是指螺槽深度和螺纹升角从加料段开始至均化末端都是逐渐变化的，即螺纹升程从宽逐渐变窄，螺槽深度由深逐渐变浅的螺杆。该螺杆具有前面两种螺杆的特点，但机械加工较困难，PVC专用螺杆价格，较少采用。

挤出机螺杆料筒结构特点：

适合聚合物的塑化挤出，PVC专用螺杆哪家好，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。操纵容易，工艺控制简单。具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。

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