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  如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些？

1.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um，螺纹底和外圆应不大于0.8um。

2.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。

3.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。

挤出机螺杆的三个环节

1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，挤出机螺杆供应，输送原理固体熔体的输送排气真相和规律，挤出机螺杆，建立起数学的物理的模型，用来指导挤出机螺杆的设计和挤出过程的优化.　　

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及后混合物与性能的关系.　　

3、作为挤出机螺杆，挤出机螺杆怎么样，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，挤出机螺杆价钱，建立模型，用来指导反应成型挤出。

提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

当塑料熔化以后，应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。

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