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挤出机螺杆和机筒的损坏原因
挤出机螺杆在机筒内转动，PE专用螺杆订购，物料与二者的摩擦，使挤出机螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：挤出机螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，挤出机螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯lv化氢气体加强了对挤出机螺杆和机筒的腐蚀。
挤出机常规全螺纹三段螺杆按其螺纹升程和螺槽深度的变化的形式有：等距变深螺杆等距变深螺杆从螺槽深度变化的快慢可分为两种形式：① 等距渐变螺杆：从加料段开始至均化段的后一个螺槽的深度是逐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上，螺槽深度是逐渐变浅的。② 等距突变螺杆：即加料段和均化段的螺槽深度不变，在熔融段处的螺槽深度突然变浅的螺杆。挤出机螺杆。
挤出机螺杆料筒结构特点：
1.结构简单，价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出，PE专用螺杆定制，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，PE专用螺杆，但物料在挤出机中停留时间长。
挤出机螺杆的分类与选择
挤出机挤压系统包括螺枉、机筒、料斗、机头、和模具，PE专用螺杆生产厂家，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的体体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
螺杆：是挤出机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
螺杆的基本型式及主要参数，一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。
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