挤出机螺杆的分类与选择
挤出机挤压系统包括螺枉、机筒、料斗、机头、和模具,PVC专用螺杆定制,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的体体,PVC专用螺杆,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
螺杆:是挤出机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
螺杆的基本型式及主要参数,一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。
挤出机螺杆旋角Φ是螺纹与螺杆横断面的夹角,随Φ增大,PVC专用螺杆生产,挤出机的生产能力提高,但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小,通常螺旋角介于10°到30°之间,沿螺杆长度的变化方向而改变,常采用等距螺杆,PVC专用螺杆供应,取螺距等于直径,Φ的值约为17°41′压缩比越大,塑料收到的挤压比也就越大。产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,因为比较的基准是不明确的。
挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的?
产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,因为比较的基准是不明确的。从流体动力学理论我们知道:用螺棱间隙较小的螺杆代替原来已经磨损的螺杆,产量也会有较大的提高。为了能准确地反映螺杆这方面的性能,一般可以从以下方面进行比较。比流量(Q/n),即在质量合格的前提下比较不同螺杆单位转速下的产量。
挤出机加料段螺杆的主要参数:螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在确定均化段螺槽深度后,再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定:对非结晶型高聚物L1=(10%~20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%~65%)L。
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