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挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的？产量Qmax螺杆设计者追求的主要目标是在保证质量的前提下得到尽可能高的产量。在比较两根螺杆的产量Qmax时可用式（7-4）来计算每根螺杆的产量。Qmax=0.85nmax（Q/n）(7-4) 考虑到一般挤出机正常运转速度为设计转速的85%左右，因此在式(7-4)中乘以系数0.85。    

螺杆特性的”硬度”，所谓螺杆特性的”硬度”指的是在机头压力升高时产量降低的情况.可以看出:a螺杆的特性比b螺杆为佳.这就是说，挤出机螺杆，当机头压力升高时，a螺杆的产量下降较少

螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。对于挤出机螺杆的材料，挤出机螺杆厂商，具体有如下几点要求：①　力学性能高。要有足够的强度，以适应高温、高压的工作条件，提高螺杆的使用寿命。②　机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。③　耐腐蚀和抗磨性能好。④ 取材容易。

什么是挤出机螺杆？它的结构适合于哪些？

挤出机螺杆结构适合于：PVC电线电缆挤出、PVC扣板挤出、PVC型材挤出、PVC管材挤出（含钙粉）、PVC片材挤出、PVC板材挤出、PVC造粒挤出、PVC吹膜挤出等.

针对PVC吹膜挤出：一种为采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机螺杆长径比大，螺杆计量段偏长，槽深浅，压缩比大，机筒下料段设置槽深浅个数多的三角槽，挤出机螺杆生产，另下料段设置强制水冷，螺杆攫取物料能力强，挤出机螺杆厂，从而塑化良好又有一定的机头压力，满足吹膜需要；一种为普通挤出吹膜机组，使用粒料吹膜，但增加了造粒工序。

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