挤出机螺杆的分类与选择
挤出机挤压系统包括螺枉、机筒、料斗、机头、和模具,PVC专用螺杆,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的体体,PVC专用螺杆批发,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
螺杆:是挤出机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
螺杆的基本型式及主要参数,一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,PVC专用螺杆厂,均化段。
橡胶挤出机螺杆具有输送/熔融/混炼/压缩/计量与排气功能。
压缩段
a.负责塑料的混炼.压缩与加压排气.通过这一段的原料已经几乎全部熔解.但不一定会均匀混合,
b.在此区域.塑料逐渐熔融.螺槽体积必须相应下降.以对应塑料几何体积的下降.否则料压不实.传热慢.排气不良,
挤出机螺杆料筒结构特点:
1.结构简单,PVC专用螺杆价钱,价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。
挤出机螺杆料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ,它能影响挤出机的生产能力,随δ的增大,生产率降低.通常控制δ在0.1一0.6毫米左右为宜。 δ 小,物料受到的剪切作用较大,有利于塑化,但δ过小,强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解,同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦,而且, δ太小时,物料的漏琉和逆流几乎没有,在一定程度上影响熔体的混合。
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