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整套螺杆料筒组拆卸方法：（适用于大部份卧式注塑成型机）

1、把料筒溫度升至适当温度. (依停机時生产材质所需温度)

2、加上清洗料(如PP料)，再把料筒內所有料射空(含PP料).并保持料筒温度

3、拆前首先应将模具拆除，开模到大，调模到大，可将螺杆从开模区取出。

4、如果座台退到大行程还是不能取出螺杆与料筒，可以松掉座台定位螺丝

引起注塑机螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：

塑料中所含水分，五兴螺杆定制，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，五兴螺杆，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，五兴螺杆规格，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。

塑料机械的关键零件之一 —  螺杆 ， 长度长 ， 长径比大 ，五兴螺杆型号， 精度要求高 ， 螺杆在机筒内输送塑料颗粒 ， 其磨损程度大 ， 在工作过程中 ， 由于须对塑料颗粒进行加热使其熔化 ， 螺杆总在 200 ℃左右的温度下工作 ， 因此螺杆不仅要耐磨损 ， 而且还要耐热。对此 ， 选材时要特别采用既耐热又耐磨的 38CrMoA1 优质合金钢 ， 并需进行硬氮化理。为保证螺杆输送颗粒稳定 ， 塑料不产生回流 ， 避免发生割伤机筒表面事故 ， 应切实保证螺杆的刚性及零件精度。

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