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当注塑机螺杆料筒使用到一定程度，特别是生产加玻纤工程料会严重磨损螺杆与料筒组件，导致注塑成型不稳定，达不到产品要求时，就需要更换螺杆组件或整套螺杆料筒组。在拆装螺杆料筒需准备好拆卸专用工具，几根铁杆或钢管(直径<螺杆的直径)×(长度<注塑程)，用于顶出螺杆，两块对趁的长方型铁块用于顶出料筒。

整套螺杆料筒组拆卸方法：（适用于大部份卧式注塑成型机）

1、把料筒溫度升至适当温度. (依停机時生产材质所需温度)

2、加上清洗料(如PP料)，再把料筒內所有料射空(含PP料).并保持料筒温度

排气注塑机螺杆转速

在进行排气注射成型时，应考虑到排气式注射杆与挤出机螺杆及普通注射杆之间存在的差异：

如果注塑成型机配备有计量加料装置，注塑机螺杆生产厂家，则应采用较高的转速，注塑机螺杆加工厂，这样可得到较高的塑化效率，注塑机螺杆供应商，并可提供较大的牵引流动以抵消熔融物料的反向流动压力，防止物料回流到排气区，且可降低排气区的充填程度来提高排气效果。螺杆上分进料段，压缩段，注塑机螺杆，计量段。

排气注塑机螺杆的工艺特点

1.塑化区温度设定应能满足一级杆均化段物料墓本达到完全熔融，同时有足够高的熔体温度保证充分排气，但同时应避免塑化区温度过高而导致物料发生降解，或产生过多泡沫。

2.排气区的温度应设定在保持所要求的熔体温度上，一般低于塑化段温度；后的泵出温度即成型所要求的终熔体温度应使熔体具有较低的温度以减少注射时的压力降。

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