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双金属螺杆（合金螺杆）采用特殊金属粉末在螺杆螺棱部分喷焊合金，可以针对不同功能的螺杆，采用不同的合金和焊合方式 。通用塑胶范围：ABS，PP，PE，PA66，挤出机螺杆订购，LCP，PA+GF，PET+GF，PBT+GF，挤出机螺杆厂家，PC+GF等添加玻璃纤维等工程塑胶。

螺杆加工尺寸：Ф15mm-Ф300mm

双金属机筒（合金机筒）采用离心浇铸方法，在机筒内表面形成一层2-3mm的合金层，具有耐磨、耐腐蚀，耐高温的作用，挤出机螺杆报价，使用寿命显著提高，对于加工工程塑料，氟塑料，聚砜，玻璃纤维、PPO特殊类型的塑料等，优越性更加明显。

1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。

挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。

3.操纵容易，工艺控制简单。

4.具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。

5.产量大，挤出速度快，产量耗能低。

对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。挤出机螺杆的三种基本结构形式，挤出机螺杆，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

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