如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围,可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的塑化温度,然后加入新换料并连续对空注射,直至料筒中没有残料。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围,挤出机螺杆供应商,应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围,进行残料的清除。后面可加入水口料清洗,后投放新料生产,挤出机螺杆厂商,如果产品要求高,新料得前几模可作报废处理。
挤出机螺杆料筒结构特点:
1.结构简单,价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。
3.操纵容易,工艺控制简单。
4.具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。
5.产量大,挤出速度快,挤出机螺杆价钱,产量耗能低。
作为挤出机螺杆,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。
所以,挤出机螺杆,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。
挤出机螺杆和机筒制造用材料
制造螺杆和机筒,目前国内常用材料有38CrMoAlA、45(一般用于合金机筒)和40Cr。
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