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一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。高效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。

因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，PVC专用螺杆订购，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。

一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，PVC专用螺杆报价，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

橡胶挤出机螺杆具有输送/熔融/混炼/压缩/计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。

1.螺杆直径(D)

a.与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85，PVC专用螺杆加工厂，

b.一般而言.螺杆直径D与高注射压力成反比.与塑化能力成正比.

 橡胶机筒和螺杆一样，是注射机设备中的关键零件。机筒包容螺杆，螺杆在机筒内旋转，两零件合理地配合工作，通过对原料的加热、挤压和搅拌、剪切等完成对塑料的塑化工作。

UPVC专用螺杆：针对UPVC粘度高、易合成、腐蚀性强以及PVC管接头请求塑化好等特性。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。由于没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较准确的制品。另外，PVC专用螺杆，由于需散热降温，做UPVC产品机遇筒（熔胶筒）要采用强迫风冷措施与螺杆配合运用螺杆须镀铬。

PET专用螺杆：针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯请求塑化快、塑化平均的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时废品率高。大直径，也可成型普通塑料。

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