螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。而螺杆料筒的结构就是一根中间开了下料口的圆管。螺杆料筒的清洗方法有哪些呢?
采用机筒清理剂
如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大,为了节省原料和提高工作效率,采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质,在机筒中高温不熔融,PVC专用螺杆供应商,在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状,在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走,使机筒内得到清理。
通过合理地设计螺杆和机筒的加料区,PVC专用螺杆厂家,在螺杆上今早地简历高压,这样由于压缩点的前移导致熔点的前移,加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率,减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。挤出机螺杆厂家
螺杆在机筒内转动,PVC专用螺杆型号,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的职业外表逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。
机筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。
一般情况下机筒的均化段磨损较快,PVC专用螺杆,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。高效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。
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