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提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。

1.采用屏障头等剪切元件，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，因此保证了高转速下的塑化质量。

采用分流型销钉螺杆、DIS螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新型螺杆，通过打乱料流、改变流线位置、混合液相和固相，达到促使固相粉碎细化从而加速熔融的目的

螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的职业外表逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。

因此，挤出机螺杆供应商，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料。

口模的几何形状和机头阻力特性。由挤出机的工作图可知，口模特性线要与螺杆特性线很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如：

1）高阻力机头，挤出机螺杆，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆，

2）低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配

3）对排气挤出机，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，挤出机螺杆报价，弄得不好，挤出机甚至不能工作。

挤出机螺杆料筒是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。

挤出机螺杆料筒规格:

直径：Ф16-Ф300

长径比：L/D=15-40

l常用材质：38crMoAIA，调质.定性.氮化处理，表面硬度：HV≥900氮化层深度：0.5-0.8mm

l常用材质:表面WC/CO整体喷焊，能有效提高螺杆的使用寿命

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