针对PVC吹膜挤出:一种为采用粉料直接挤出吹塑成型,此法使用的挤出机螺杆长径比大,PVC专用螺杆生产,螺杆计量段偏长,槽深浅,压缩比大,机筒下料段设置槽深浅个数多的三角槽,PVC专用螺杆,另下料段设置强制水冷,螺杆攫取物料能力强,从而塑化良好又有一定的机头压力,PVC专用螺杆加工,满足吹膜需要;一种为普通挤出吹膜机组,使用粒料吹膜,但增加了造粒工序。挤出机螺杆,PVC专用螺杆怎么样,不同产品选配不同型式的螺杆,产量高,塑化好。
在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却,主要是为了保证生产能顺利进行,防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却,是防止此段螺杆温度过高,避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动,影响物料输送前移
物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。不同物料的物理特性(如挤出温度范围、粘度、稳定性和流变性能)相差很大,因而加工性能也很不相同。
橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大:如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构(塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件)等
同是橡胶挤出机螺杆也不同:冷喂料挤出机螺杆与热喂料挤出机螺杆不同。
双金属螺杆(合金螺杆)采用特殊金属粉末在螺杆螺棱部分喷焊合金,可以针对不同功能的螺杆,采用不同的合金和焊合方式 。通用塑胶范围:ABS,PP,PE,PA66,LCP,PA+GF,PET+GF,PBT+GF,PC+GF等添加玻璃纤维等工程塑胶。
螺杆加工尺寸:Ф15mm-Ф300mm
双金属机筒(合金机筒)采用离心浇铸方法,在机筒内表面形成一层2-3mm的合金层,具有耐磨、耐腐蚀,耐高温的作用,使用寿命显著提高,对于加工工程塑料,氟塑料,聚砜,玻璃纤维、PPO特殊类型的塑料等,优越性更加明显。
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