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增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。

提高扭矩和转速，力劲注塑机螺杆加工，需对减速分配箱进行精心设计。要大幅度地提高设备的扭矩指标，力劲注塑机螺杆多少钱，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高，同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。因为要增大螺纹元件的自由容积，在螺杆外径不变的情况下，单螺杆挤出机中心距将减小，这必将使配比齿轮和止推轴承安装空间不够的问题变得更为突出。

标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下显著优点：

1、表观标准，精美光亮；

2、与物料接触的磨损层硬度达到HV 600-800， 局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，抗磨损性能提高3-5倍；

3、且长期使用不变形，有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定使用寿命达传统机器的2-3倍，极大降低投资者换件投入；

4、机筒螺杆耐磨层硬度高，力劲注塑机螺杆，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能；

5、造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级；

注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后，趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦，力劲注塑机螺杆哪家好，清除表面的物料和灰尘等污物；在用专用锤敲击使之松动，然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时，用专用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱，以免料筒内气体喷出伤人；待内部气体放出后，积雪松动螺栓，再将喷嘴卸下。

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