冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,力劲注塑机螺杆规格,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,力劲注塑机螺杆,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
随着单螺杆挤出机的应用范围越来越广泛,提高生产效率是新型单螺杆挤出机开发研制的重要目标之一,现分享下如何提高单螺杆挤出机的生产效率:在相同螺杆转速下,力劲注塑机螺杆哪家好,增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大,这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下,物料在挤出机内的停留时间减少,有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此,需要适当增加螺杆长度,这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。
注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作,损耗不可避免。即便螺杆都进行过各种表面处理,从淬火到渗氮、渗硼到喷溅,到双合金喷溅,似乎螺杆本身质量已经提升很多了。
但实际生产中,为什么寿命差异那么大呢?同样的螺杆有的厂可以用8年(是的,8年,华鸿螺杆亲验),力劲注塑机螺杆加工,有的只能用2个月(是的,2个月,华鸿螺杆亲验),同样是螺杆差距咋这么大呢?
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