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据国外资料报导：在挤出和注射成型加工塑料制品时，经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀，而且不少情况是在半年左右，力劲注塑机螺杆，甚至在二、三个月的时间内，螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步，这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。

进入七十年代后，除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外，愈来愈多地采用例子氮化工艺，采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加；对螺杆牙棱顶面，甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用，某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆；对于机筒来说，则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体，然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。

对于等非牛顿流体来讲，挤出机的体积流率Q(计量段流率)对于等非牛顿流体，挤出流率与螺杆转速成正比例关系。这一关系对生产实践有重大的指导意义，它表明提高转速即可大幅度地提高挤出机产量。单螺杆挤舀机的发展历史也表明提高转速是提高单机生产能力的重要途径之一然而实际挤出过程中流率与螺杆转速问并不是完全呈线性关系，力劲注塑机螺杆参数，这主要是因为我们在推导上述公式时对熔体黏度、出口压力、熔体流变性能等进行了简化处理。

塑料在改性的时候，会添加一些玻纤、填充料等，对螺杆有损害的，采用什么方式处理得螺杆、料桶更好呢？

氮化螺杆料筒；双合金料筒螺杆；不锈钢螺杆；合金钢螺杆料筒材料选用优38CrMoALA；优质SKD11；优质SACM645等优质材料，力劲注塑机螺杆加工，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬质合金等工艺。产品具有高耐磨，抗腐蚀及使用寿命长等优点

双合金螺杆材料采用优质SACM645合金钢为基材，螺纹顶部熔焊进口双金属层；双金属料筒采用优质38CrMoALA为基材，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC玻璃纤维、尼龙玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

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