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削减注塑工艺调整时的影响：非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改动注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，五兴螺杆安装，在调整的同时还需调查工艺参数改动对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免运用高注射速度、高背压等引起强剪切效果的注塑工艺，避免因部分过热或热分化等要素形成的色差。严格控制料筒各加热段的温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。如何定期检查保养注塑机？
1.每年定期更换循环油可长保设备寿命。
2.定期紧固螺丝、螺母，五兴螺杆，可确保机械运动更顺畅。
3.定期清洗循环油过滤网，可确保油泵正常运行。
4.定期紧固接钱端子，可确保电讯号平稳。
5.常保机器清洁，可及早发现异常情况，长保设备寿命。
6.各油缸芯轴经常擦拭，可减少芯轴遭异物刮伤。
7.定期清洗冷却器，五兴螺杆供应，可确保冷却水有效运作。
8.定期保养温控系统，可确保生产顺畅。
9.定期保养螺杆遇异常予以更换，可确保注射稳定。
10.定期检查安全装置，可确保人身安全。
11.定期保养电磁阀，可确保油路系统正常工作。
12.定期保养各限位装置，可确保运作正确无误
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
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