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双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。双螺杆挤出机的辅助装置有以下三种：

校直装置：塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，注塑机炮筒螺杆供应，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式，注塑机炮筒螺杆，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

市场上常用的螺杆有45号钢，注塑机炮筒螺杆定制，40Cr钢（镀铬），38CrMoAIA渗氮钢。如果你的产品是+玻纤的话。用镀铬时大概3个月后会慢慢脱落，出现色差。尽量选用渗氮的。不锈钢螺杆不能做+玻纤的。一般上非特别料都选用普通螺杆多些。比如PMMA﹨PA等材料。螺杆的压缩段一定要长。突变形的螺杆一般用来生产结晶性塑料的。长的压缩段对料的熔融以及效果就很好。而且剪切小不会导致局部温度过高。而且螺头的火箭头也是很重要的。

近三年来，为改善螺杆、机筒的耐磨损、耐腐蚀的能力，对螺杆、机筒耐磨蚀强化措施的研究取得了很大的进展，主要表现在：对制造螺杆、机筒新材质的研制、把新的机械制造工艺技术及新的热处理工艺技术移植到螺杆、机筒的制造过程中。有关这方面的情况是：在五十年代，主要采用中碳钢、合金钢进行表面淬火、镀铬或者淬火后再镀铬等措施；其后，则多采用合金钢、氮化钢等材料进行一个气体氮化处理；

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