单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
PBT专用螺杆:针对PBT容易合成,对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性,螺杆产生压力稳定,并运用双合金或全硬碳化钨螺杆进步耐磨性。
酸性螺杆组件:针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在构造及外表处置上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。
双合金螺杆:针对杂质含量较多的再生料,PE专用螺杆生产,玻纤加强塑料及无机矿物填料(钙粉、碳粉、滑石粉等
全披覆碳化钨螺杆:针对腐蚀性较强的(如无卤料),PE专用螺杆定制,加玻纤40-50%加强塑料及一些加磁粉,陶瓷粉等塑胶
要设计一根合乎以上标准的性能优异的螺杆并非一件轻而易举的事。在进行螺杆设计时,要综合考虑以下诸因素
塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料,粘度大,对温度比较敏感,PE专用螺杆型号,无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低,PE专用螺杆,有明显的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙希和聚丙希也不相同。
甚至同是聚乙希,但由于生产厂家不同,或批号不同,其性能也有差异。进而言之,同是一种塑料,粉状和粒状的加工性能也不尽一样,预热和不预热对加工性能也有影响。
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