开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化,开机扭矩过大,或存有大块未软化物料,造成螺杆机筒扭到或崩断。并对减速箱造成损伤。
国内高品质挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护,PE专用螺杆,在一定程度上可以保护螺杆机筒,大大减少螺杆扭到、扭断的情况发生。但如果受力点处螺杆结构较薄弱或时间突然,螺杆损坏的情况依然有可能发生。
影响塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。
1、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
a、长径比大则吃料易均匀;
b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下:热固性为14﹨'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17﹨'18,一般塑料为18﹨'22,PE专用螺杆厂商,PC等高温稳定性塑料为22﹨'24。
因此,要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料。
口模的几何形状和机头阻力特性。由挤出机的工作图可知,口模特性线要与螺杆特性线很好地匹配,PE专用螺杆生产,才能获得满意的挤出效果。如:
1)高阻力机头,一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆,
2)低阻力机头,需与均化段螺槽较深的螺杆相配
3)对排气挤出机,PE专用螺杆哪家好,机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要,弄得不好,挤出机甚至不能工作。
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