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在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，挤出机螺杆供应，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，挤出机螺杆怎么样，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

毫不夸张的说，螺杆是挤出机的心脏部分。它的好坏可以决定一台塑料挤出机的生产能力、塑化质量、溶体温度、动力消耗等，这些因素关系一根螺杆的性能。塑化质量是指塑料在料筒内经加热达到流动状态所具有良好的可塑性的质量，一根好的螺杆必须能生产出合乎质量要求的塑料制品。

合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:

1、具有合乎包括规定的物理、化学、力学、电学要求的各种性能。

2、具有合乎要求的外观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。

扭断的螺杆，要认真检查机筒是否有严重损伤，如果机筒可以继续使用，要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，挤出机螺杆，一般增厚在2-3mm，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业螺杆机筒厂家喷涂加工修复。一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

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