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(1)由于熔融主要发生在与上熔膜接触的固体床界面上，其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融过程而逐渐减小，加上聚合物的热导率较小，故熔融性能较低。随产量的提高，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完全熔融所需的螺槽长度也要增加，PVC专用螺杆，对已给定的过渡段长度，可能无法使聚合物完全熔融。

(2)上熔膜与机筒壁面之间的剪切应力一般比熔池与机筒壁面之间的剪切应力大几倍，即上熔膜中单位面积所消耗的机械功率要比熔池中的高几倍，PVC专用螺杆怎么样，这使得当螺杆转速较高时，会产生过量的剪切热，要冷却机筒，PVC专用螺杆报价，造成能量的浪费。因此，普通螺杆熔融消耗的机械功率较高，能量效率较低。

挤出机螺杆在加料口产生压料困难时，PVC专用螺杆型号，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解，还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。

处于加料段内的物料必须加热到临界温度，才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种情况的发生可能是由于设备规模太小，相应配置较小的机筒和螺杆所造成的。停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。如果停留时间短，那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

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