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扭断的螺杆，要认真检查机筒是否有严重损伤，如果机筒可以继续使用，要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，挤出机螺杆，一般增厚在2-3mm，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业螺杆机筒厂家喷涂加工修复。一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

(1)由于熔融主要发生在与上熔膜接触的固体床界面上，其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融过程而逐渐减小，加上聚合物的热导率较小，故熔融性能较低。随产量的提高，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完全熔融所需的螺槽长度也要增加，对已给定的过渡段长度，挤出机螺杆加工，可能无法使聚合物完全熔融。

(2)上熔膜与机筒壁面之间的剪切应力一般比熔池与机筒壁面之间的剪切应力大几倍，即上熔膜中单位面积所消耗的机械功率要比熔池中的高几倍，这使得当螺杆转速较高时，挤出机螺杆生产厂家，会产生过量的剪切热，要冷却机筒，造成能量的浪费。因此，普通螺杆熔融消耗的机械功率较高，能量效率较低。

挤出机螺杆料筒是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。

挤出机螺杆料筒规格:

直径：Ф16-Ф300

长径比：L/D=15-40

l常用材质：38crMoAIA，调质.定性.氮化处理，表面硬度：HV≥900氮化层深度：0.5-0.8mm

l常用材质:表面WC/CO整体喷焊，能有效提高螺杆的使用寿命

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