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双螺杆挤出机的种类繁多，可以从不同角度进行分类，如啮合与否，两根螺杆在啮合区螺槽是开放还是封闭，两根螺杆的旋转方向是同向还是异向，螺杆是圆柱形的还是锥形的，或两螺杆轴线是平行还是相交等。双螺杆挤出机的零部件组成与双螺杆挤出机的零部件组成基本相似。双螺杆挤出机的机筒内有两根螺杆、加料部分采用螺旋强。大家都清楚了吗？

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。

一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。高效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。因磨损增加直径的机筒，PE专用螺杆加工，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

针对PVC吹膜挤出：一种为采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机螺杆长径比大，螺杆计量段偏长，PE专用螺杆供应商，槽深浅，压缩比大，机筒下料段设置槽深浅个数多的三角槽，另下料段设置强制水冷，螺杆攫取物料能力强，从而塑化良好又有一定的机头压力，满足吹膜需要；一种为普通挤出吹膜机组，使用粒料吹膜，但增加了造粒工序。挤出机螺杆，PE专用螺杆，不同产品选配不同型式的螺杆，产量高，塑化好。

在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却，PE专用螺杆型号，是防止此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移

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